Kundekrav har skærpet præcisionen

Tilmeld dig vores nyhedsbrev

Udsendes ca. 10-12 gange om året.
Nemt at afmelde igen - og vi videregiver naturligvis ikke din e-mail-adresse til andre.

Kundekrav har skærpet præcisionen

Hjernøs værktøjer er blevet endnu mere præcise.

Lang tids målrettet fokus på at højne præcisionen i vores bearbejdning kombineret med en række projekter med uhørt skarpe kvalitetskrav har været med til at hæve barren for, hvor præcise vores værktøjer egentlig kan blive.

Især en række brændselscelleprojekter for to internationale kunder med bearbejdningstolerancer ned til 3 my og et andet projekt, der udmøntede sig i et helt nyt værktøjskoncept, har løftet den tekniske viden til et nyt niveau, fortæller administrerende direktør Aage Agergaard

”Al bearbejdning har fået et løft takket være de ekstreme krav, vi er blevet mødt med fra vores kunder på disse projekter. Det har betydet, at det i dag mere er reglen end undtagelsen, at når vi tester et værktøj, sidder det lige i skabet første gang.”

Ekstreme præcisionskrav til hele værktøjet
De meget lave tolerancer på eksempelvis brændselscelleprojektet er opnået via både topmoderne CNC-maskiner med helt ekstrem præcision, løbende optimeringer af Hjernøs CAM-system samt en meget mere videnskabelig tilgang til avanceret fræsestrategi.

”Det betyder blandt andet, at selv de værktøjsdele, som ikke er formgivende, bliver meget mere præcise, end de har været tidligere. Så de ekstreme præcisionkrav, der tidligere primært har omfattet selve formværktøjet, har nu bredt sig til hele værktøjet, hvilket er med til at forlænge levetiden markant på hele værktøjet,” siger Aage Agergaard.

Han forsikrer, at værktøjerne ikke bliver dyrere af den grund. Den ekstreme præcision på alle værktøjsdele bevirker nemlig, at både montage og finjustering af det produktionsklare værktøj dermed går langt lettere.

”Værktøjer skal jo hele tiden blive mere og mere effektive. Så når det nu er muligt, skal vi naturligvis også gøre det,” siger Aage Agergaard.