Ny database øger effektiviteten

Tilmeld dig vores nyhedsbrev

Udsendes ca. 10-12 gange om året.
Nemt at afmelde igen - og vi videregiver naturligvis ikke din e-mail-adresse til andre.

Ny database øger effektiviteten

Med op til 10.000 forskellige værktøjsdele ad gangen på gennemrejse i produktionen har Hjernø længe haft et behov for et databasesystem, der kan strømline såvel opbevaring som ajourføring af de mange data, der genereres i vores produktion.

Derfor har vi fået udviklet en SQL-baseret database, der erstatter regneark og andre databaser – og som samtidig automatisk migrerer og integrerer data mellem vores økonomistyring, timeregnskab, ordreflow og andre programmer.

”Vi har nu fået et system, hvor vi altid ved, at de data, vi trækker ud af systemet, er valide og opdaterede. Den sikkerhed havde vi ikke tidligere, hvor dataene lå i hver sit lukkede system, der skulle opdateres manuelt,” forklarer administrerende direktør i Hjernø Værktøjsfabrik, Aage Agergaard.

Gennemløbstiderne skal ned
Med den nye database skal Hjernøs medarbejdere bruge mindre tid på at lede efter oplysninger, og samtidig falder risikoen for, at dataene ikke bliver opdateret.

”Overblikket stiger, fordi vi til enhver tid kan få dugfriske data, vi kan stole på. Dermed stiger effektiviteten også, og når effektiviteten stiger, falder gennemløbstiden, hvilket er noget, vi ustandseligt arbejder på at bringe ned af hensyn til vores kunders time-to-market,” siger Aage Agergaard.

”Vi har op til 10.000 værktøjsstumper til bearbejdning samtidig i produktionen, når man medtager alle igangværende dele til nye værktøjer, reservedelsfremstilling og reparationer. Det kan ingen mennesker holde styr på. Så der er brug for et effektivt system, der kan håndtere alle disse data. For hvis ikke logistikken følger med, kan det være ligegyldigt, hvor hurtige maskinerne er,” uddyber han.

Har allerede givet resultater
Aage Agergaard tilføjer, at implementeringen af det nye system allerede har givet resultater i produktionen. Ét af resultaterne har blandt andet været, at medarbejderne nu har fået endnu mere styr på såvel den næste opgave som de kommende opgaver i pipelinen.

”Det lyder måske ikke af så meget, men det er en effektiv optimering, at alle medarbejdere altid selv kender den næste opgave og ikke skal vente på at få den tildelt,” slutter Aage Agergaard.